Digital Product Passport — будущее цифровых данных

Прослеживаемость всегда была одной из важных составляющих пищевой промышленности. Предприятие должно понимать, откуда поступило сырьё, какая партия была использована в производстве, где был изготовлен продукт, как он хранился, куда был отправлен и где в итоге оказался.

Традиционно эта информация хранилась в бумажных журналах, Excel-файлах, ERP-системах, накладных, документах на поставку, складских записях и различных формах ручного контроля.

Однако современные цепочки поставок становятся всё более сложными.

За одним продуктом могут стоять несколько поставщиков, большое количество сырья, различные производственные этапы, склады, транспортные компании, дистрибьюторы, розничные сети и конечный потребитель.

Поэтому сегодня главный вопрос заключается уже не только в том:

«Можем ли мы проследить продукт?»

Более важный вопрос:

«Насколько быстро, точно и надёжно мы можем восстановить полную историю продукта?»

Именно здесь появляется концепция Digital Product Passport (DPP) — цифрового паспорта продукта.

Digital Product Passport выходит далеко за рамки простого размещения информации о продукте в интернете. Он создаёт цифровую идентичность продукта и связывает её с соответствующими данными, которые могут использоваться различными участниками цепочки поставок.

В европейском регулировании это направление уже переходит от концепции к практической инфраструктуре. В июле 2026 года Европейская комиссия запустила Digital Product Passport Registry и тестовую среду в рамках Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR).

Для пищевой отрасли развитие цифровой идентичности особенно интересно в контексте traceability, food safety, data integrity, recall management и прозрачности цепочки поставок.

Потому что в будущем важно будет не просто иметь информацию о продукте.

Важно будет иметь связанную цифровую историю продукта.

1. Что такое Digital Product Passport?

Digital Product Passport (DPP), или цифровой паспорт продукта, — это цифровая система информации, связанная с идентичностью конкретного продукта или определённой партии продукции.

Проще говоря:

Физический продукт + уникальная цифровая идентичность + связанные данные = основа Digital Product Passport.

В зависимости от типа продукции и применимых требований цифровой паспорт может содержать информацию о:

• происхождении продукта;
• производителе;
• производственной площадке;
• дате производства и партии;
• сырье и материалах;
• качестве и соответствии требованиям;
• соответствующих сертификатах и документации;
• логистике и перемещении;
• жизненном цикле продукта;
• переработке или утилизации.

Но важно понимать одно:

DPP — это не просто QR-код.

QR-код, Data Matrix, RFID или другой data carrier может использоваться как инструмент, связывающий физический продукт с его цифровой информацией.

Сам Digital Product Passport представляет собой гораздо более широкую систему цифровой идентификации и связанных с продуктом данных.

Authentic Vision, например, развивает решения, связанные с цифровой идентичностью продукции, аутентификацией и Digital Product Passport.

В результате продукт получает не просто этикетку, а цифровую историю, которая может сопровождать его на разных этапах цепочки поставок.

2. Почему традиционная прослеживаемость становится недостаточной?

Традиционные системы прослеживаемости сами по себе не являются неправильными.

Хорошо организованная система на основе бумажных записей, Excel, ERP или других программ может эффективно выполнять поставленные задачи.

Проблема возникает тогда, когда цепочка поставок становится сложнее, а объём данных увеличивается.

Представим стандартную цепочку:

Поставщик → Приёмка → Склад → Производство → Переработка → Упаковка → Склад готовой продукции → Дистрибуция → Розничная торговля → Потребитель

На каждом этапе необходимо создавать и передавать информацию.

Если большая часть этих операций выполняется вручную, появляются определённые риски.

Человеческие ошибки

Сотрудник может неправильно записать номер партии, количество, дату или код продукции.

Задержка информации

Данные могут попасть в систему значительно позже того, как физически произошло перемещение продукта.

Фрагментация данных

Одна часть информации может находиться в ERP, другая — в Excel, третья — на бумаге, а четвёртая — в складской системе.

Медленный recall

Если обнаружена проблема с сырьём, предприятию может потребоваться значительное время, чтобы определить, в какие продукты оно попало и куда эти продукты были отправлены.

Ограниченная прозрачность

На готовом продукте может быть указана определённая информация, но за ней стоит гораздо более сложная цепочка событий, которую традиционная система не всегда позволяет быстро восстановить.

Поэтому современная прослеживаемость должна отвечать не только на вопрос:

«Есть ли у нас записи?»

Она должна отвечать на вопрос:

«Насколько быстро, точно и надёжно мы можем восстановить историю продукта?»

Именно здесь цифровизация меняет подход к traceability.

Целью становится не просто хранение документов, а создание связанных, достоверных и пригодных для использования данных.

3. Почему полная прослеживаемость особенно важна для пищевой промышленности?

В пищевой промышленности traceability непосредственно связана с безопасностью продукции.

Если обнаружено микробиологическое загрязнение, аллерген, химическая опасность, инородное тело или другая проблема с безопасностью пищевой продукции, предприятие должно быстро ответить на несколько ключевых вопросов:

Какое сырьё было связано с проблемой?

Какая партия затронута?

В каких продуктах использовалось это сырьё?

На какой производственной линии они были изготовлены?

Где находилась готовая продукция?

Куда она была отправлена?

Какие клиенты или торговые сети её получили?

Какую продукцию необходимо заблокировать, изъять или отозвать?

Именно поэтому traceability нельзя рассматривать как отдельный административный процесс.

Она должна быть связана с:

• HACCP;
• GMP и GHP;
• контролем поставщиков;
• управлением несоответствиями;
• корректирующими действиями;
• recall management;
• verification;
• Food Safety Management System.

Например:

HACCP определяет опасности → контрольные меры снижают риск → traceability показывает, где и когда произошло событие → данные позволяют провести расследование и определить масштаб проблемы.

Таким образом, современная цифровая прослеживаемость становится частью инфраструктуры пищевой безопасности.

И здесь особенно важен переход от простого хранения записей к созданию единой цифровой истории продукта.

4. Altinteg — когда прослеживаемость становится полноценной инфраструктурой

Altinteg  представляет интересный пример современного подхода к прослеживаемости.

Концепция Traceability as a Service объединяет RFID, smart labeling, инфраструктуру сбора данных, цифровую идентичность и программную интеграцию, позволяя связывать физические продукты с данными на различных этапах цепочки поставок.

Это особенно важно потому, что одна из главных проблем современной traceability часто заключается не в отсутствии технологий.

Проблема заключается в том, что разные технологии и системы не связаны между собой.

Например:

одна система собирает данные производства;

другая — информацию о складе;

третья — данные логистики;

четвёртая — информацию о самом продукте.

В результате компания может иметь огромное количество информации, но при этом не иметь единой и целостной истории конкретного продукта.

Именно интеграция становится ключевым элементом.

RFID может использоваться для идентификации физического объекта.

Digital identity связывает объект с цифровой записью.

Системы ERP/WMS и другие платформы передают операционные данные.

А цифровая инфраструктура объединяет эти данные в единую систему.

Таким образом, архитектура может выглядеть следующим образом:

Physical Product → RFID / Smart Label → Data Capture → Digital Identity → Software Integration → Traceability Data

Это уже не просто система отслеживания партии.

Это инфраструктура, которая позволяет создать цифровую историю продукта на протяжении всей цепочки поставок.

Именно в этом направлении развивается современная прослеживаемость: от отдельных записей и документов — к единому цифровому информационному пространству.

Закоючение

Пищевая промышленность постепенно переходит от модели:

«У нас есть записи»

к модели:

«У нас есть связанные, достоверные и используемые данные».

Digital Product Passport является важной частью этой трансформации.

RFID, QR-коды, Data Matrix и другие технологии создают связь между физическим продуктом и цифровой информацией.

Traceability связывает перемещение продукта.

Цифровая инфраструктура формирует его историю.

А HACCP и Food Safety Management System обеспечивают связь этих данных с реальными задачами пищевой безопасности.

Подход Altinteg показывает, как RFID, smart labeling, digital identity, data capture и software integration могут объединяться в единую инфраструктуру end-to-end traceability.

Authentic Vision, в свою очередь, демонстрирует направление, в котором цифровая идентичность продукта может использоваться для связи физического продукта с информацией, аутентификацией и Digital Product Passport.

Будущее продукта — это уже не только то, что написано на его этикетке.

Это:

Продукт + цифровая идентичность + данные + полная история.

И для пищевой промышленности это означает важный переход:

Traceability больше не должна быть просто записью о прошлом. Она должна становиться цифровой инфраструктурой для принятия более быстрых, точных и обоснованных решений в будущем.